管式杀菌机对比其他杀菌机有哪些优点?

杀菌机的工作原理是用高压泵将材料输送到不锈钢加热管中。蒸汽进入外壳空间后，加热管道中流动的材料。在管道中来回数次后，材料达到杀菌所需的温度和维护时间，然后排出产品。如果不符合要求，用回流管回流杀菌。杀菌机可用于热处理各种乳制品、果汁、饮料、糖浆、酱油、酒精、醋和药液。该设备主要由蒸汽系统、材料系统、热水系统、冷却系统等组成。此外，各部分已集中组装，结果紧凑，占地面积小，运输安装方便。

杀菌机可用于热处理各种液体食品和饮料。与其他类型的杀菌机相比，它具有以下优点:

1.热效率高,可达90%的热回收效率

2.加热介质与材料温差小，换热管采用波纹管，换热效率高，水垢少，杀菌机工作时间增加。

3.自动化程度高，可自动控制和记录从设备CIP清洗、设备杀菌到材料杀菌的全过程。

4.杀菌温度控制正确可靠，蒸汽压力、流量、材料流量等严格自动控制。

5.材料管内壁采用技术研磨和自动焊接，管道设计全自动清洗，设备全过程杀菌，确保系统无菌。

6.系统安全性强，系统部件选靠性高的产品、蒸汽、热水、材料等有压力保护措施和报警系统。

7.系统可靠性高，主要部件如材料泵、热水泵、各种阀门、控制系统的电气部件和执行部件都是世界性的。

8.自己的SIP系统。

分享杀菌机适用范围及其结构组成

杀菌机适用范围:

1.粘度较高或热敏性食品饮料类产品;

2.含有纤维及果肉颗粒较大的产品;

3.酸度较高,对死角具有腐蚀性的产品;

4.低酸无菌颗粒产品:牛奶、酸奶、奶油、奶酪、蛋液、巧克力、糖浆、冰淇淋、果汁、果汁、果酱、果冻、番茄酱、豆浆、色拉酱、糊状食品、脂肪和油脂、麦芽汁、啤酒、葡萄酒、米酒、茶汁、咖啡饮料等。

杀菌机广泛应用于牛奶、果汁、茶叶、含奶饮料、番茄酱、调味品、啤酒、奶油、冰淇淋、蛋制品、固粉等产品。

①循环消毒器是用不锈钢管弯曲的环管，用于清洗和消毒加热装置的水。加热时,饱和蒸汽反向流过外管。在产品杀菌时，它只作管道用。

②预热换热器是循环消毒器弓出的套管，也弯曲成环形。管道的冷原料和管外的热产品在这里进行热交换，中间设置均质阀。

③超高温加热器是安装环管的蒸汽罐。产品在内管流动,蒸汽在外管反向通过。

④冷却器均为环形套管。

⑤整个均质阀系统有两台均质机，一台在加热器前，压力约为20MPa，-台在加热器后，压力为0.5~5MPao的两台均质机共有5个阀门，主要用低平均压力减少压力变化和零件振动。

杀菌机的整个加热段分为几个段落，每个段落都设有自动冷凝水排出阀。当达到很大的操作限制时，蒸汽通过整个加热环和冷凝水排出后阀。

在某些情况下，例如，只需使用一些加热环管，自动阀流出的冷凝水与减少的加热表面一致，其余的加热环管只是充满冷凝水而不加热。当加工能力再次增加时，超高温段的加热面会自动调整。

所以不会出现流过加热段整个长度产品减少引起的过热现象。这种设计使加热面能够适应各种粘度产品，具有很大的适应性。

易于安装的杀菌机性能特点及行业优势

杀菌机主要用于各种浓缩果浆和酱汁的杀菌和冷却完全自动控制。具有自洁性和反清洗系统，生产能力达到8吨/小时。产品要点:采用不锈钢套筒或板式加热器。该加热器具有加热效果好、节能、易清洗的优点。设备控制由先进的PLC-PC控制，可以实时监控设备的运行和产品的随时监控。

国内外有供水泵、喷油泵等主泵和喷油泵。该设备有四个泵，驱动待加热物料，为大功率柱塞泵。提供了设备的安全操作。加热冷却套是设备的关键部件。本装置的加热冷却套为四层结构，利用内外壁抛光无缝钢管，具有较大的耐受力。

水层承受20BAR的压力，广泛应用于牛奶、果汁、茶饮料、牛奶饮料、番茄酱、调味品、啤酒、奶油、冰淇淋、鸡蛋制品等原料中。它能完全模拟工业杀菌机的生产状况，集加热、杀菌、冷却、热回收为一体，真正反映实际的生产数据，非常适合学校的研究开发。

特点产品分为再生、加热、冷却三部分。板材和管道灭菌可以以不同的形式组合，有两个独立的部件。本产品所有接触件均采用316不锈钢制造，板垫及密封元件采用食品级氟橡胶制造，产品用DIN卫生管接合。对于显示器输出，配有触摸屏，PLC程序控制，温度和产品动态反射等功能，用户需要选择压力表或数字传感器，以便在实验室模拟工业生产环境。