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板式杀菌机有哪些特点及操作标准

2020-11-20 09:49:09

板式杀菌机有哪些特点?

杀菌机广泛应用于杀菌行业。一般在一定温度范围内,温度越低,细菌繁殖越慢。温度适中,繁殖越快。但是温度太高,细菌就会死。但不同菌株具有不同的生长温度、耐热和耐寒性。

平板杀菌机是根据细菌的这些特性对其进行杀菌处理,下面详细介绍平板杀菌机的主要特点:

1.杀菌机投资成本低,安装面积相对较小。

2.控制元件均采用进口产品,质量可靠,精度高;

3.杀菌机的杀菌温度由PID自动调节到一定的I艺值。

4.操作简单,常用备件只有板垫,维护成本低。

5.杀菌机温度数字记录,可通过电脑下载保存。

6.物料在低温下自动回流,在高低温下报警,有效保证不合格产品无法进入灌装设备。

7、管式热交换器采用双段热回收技术,热回收率高。

8.整个杀菌机采用食品级不锈钢,确保符合国家对饮料食品设备安全卫生指标的要求。

以上是我们详细介绍的杀菌机的主要特点。杀菌机可以杀死牛奶中的各种生长病原体,杀菌效率为97.3%~99.9%。消毒后只剩下嗜热菌、耐热菌、孢子菌等。这些细菌大多是乳酸菌。乳酸菌对人无害的杀菌机杀菌的基本原则是杀死病原体。温度过高会造成很多营养损失。

板式杀菌机

板式超高温杀菌机的操作标准

1.检查纯净水的来源,打开热水箱和过热水箱的排气阀。一起打开溢流手动蝶阀,直到纯净水溢出后关闭排气阀和溢流手动蝶阀。

2.检查主管道的蒸汽压力,排出冷凝水,直至蒸汽排出饱满。调整表盘显示压力0.4-0.5毫帕,压缩空气压力≥0.6毫帕。

3.通过冷却水进口视镜检查冷却水来源,打开进出口手动碟阀,检查杀菌机出C]双联过滤器内的不锈钢滤网是否清洗损坏。正确后,设备到位。

四、程序控制的灭菌温度按工艺要求确定各UHT设定参数值为:灭菌温度为110℃+1℃,出口温度为88℃±1℃,碱洗温度为85℃±1℃,水洗温度为85℃±1℃。

5、当物料到达工艺要求后,告诉灌装人员准备灌装。

6.打开进料发动阀,打开灭菌器,打开蒸汽进口阀,使灭菌器处于升温自循环状态,自循环管道中的水通过顶水排出。

7.当杀菌机达到设定的灭菌温度值时,触摸屏显示为“填充出口加热”。当进料正常时,触摸屏显示“正常运行”,可以告诉灌装人员开始灌装。

8.生产过程中物料罐液位的凹凸可以直接监控触摸屏上的操作。在生产过程中,应随时调查纯净水和冷却水的来源,压缩空气和蒸汽是否在规则值。必须经常调查过热水箱的压力表现值,必要时向过热水箱补水,避免影响灭菌效果。

9.在生产过程中,应随时调查物料的液位。当物料空无一人,物料罐内无回流物料时,应迅速打开纯净水进水阀]补水,并告知灌装人员灌装完毕。

10.罐装后,使用杀菌机配备的CIP清洗系统进行清洗,点击触摸屏到CIP系统,启动碱洗自动控制程序。杀菌机将完成整个碱洗过程。碱洗完成后,启动水洗自动控制系统,直至没有碱液残留。在整个清洗过程中,操作人员必须严格遵守清洗规则。

11.清洗后,关闭蒸汽主管道阀门,关闭压缩空气和冷却水来源,最终关闭总电源完成生产。


板式超高温杀菌机

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