发酵罐需要具备哪些要求？

不锈钢发酵罐应具有良好的气液固接触和热、质量和动量传递功能的混合功能；在坚持生物响应要求的前提下，降低不锈钢发酵罐的能耗；具有良好的换热功能，保持适当的生物响应温度；管道共享和仪器控制可行，适用于灭菌操作和自动控制。

机械混合不锈钢发酵罐的基本条件是利用机械混合机将空气与发酵液充分混合，氧气溶解在发酵液中，保证微生物生长繁殖的供应和发酵所需的氧气。气动球阀结构严密，能承受反复蒸汽灭菌、壁面润滑、耐腐蚀等功能，有利于灭菌，减少金属离子对生物反应的影响。

影响清洗效果的因素包括清洗强度、高温风扇清洗温度、清洗剂类型和浓度、清洗时间、不锈钢发酵罐内壁粗糙度等。不锈钢发酵罐的清洗有以下细节：

1.用碱清洗，只需去除有机物，清洗温度可达80℃，清洗效果会更好。用单硝酸清洗，但无机物有适当的效果，有机物根本无效。

2.不锈钢发酵罐壁T541防腐层部分损坏。修复后，表面光洁度明显降低，难以清洗罐壁污垢。

3.洗罐器或洗球器磨损或堵塞，造成部分不锈钢发酵罐清洗不干净，污垢积聚。

不锈钢发酵罐的使用方法及分类

不锈钢发酵罐分为机械搅拌通风设备和非机械搅拌通风设备。根据微生物的生长代谢需求，可分为好氧不锈钢发酵罐和厌氧发酵灌溉。不锈钢发酵罐的步骤如下:

一，校正pH电极和溶解氧电极。寒带杀菌。必要时，将培养基配合到罐中，按要求密封，放入大灭菌锅中灭菌。

二，罐子凉了，把它放在发酵台上，固定好。打开冷却水，打开泵电源，连接通风管开始通风，调整吸气旋钮，使通风量适当。

三是温度稳定、各参数准确后，连接摇晃种子，测量发酵时间，并开始记录各项参数。

四、发酵结束后，清洗罐内及电极，将电极插入带有4M氯化钾的三角瓶中等待。要求填写登记簿，由负责人签字。

注意事项:

罐体灭菌前必须检查液位高度，所有电极不得低于液位。对于装罐、拆卸、灭菌等易损件，应特别注意易损坏pH电极和罐体。

在打开不锈钢发酵罐电源前，确认冷却水已经打开，温度探测器已经插入容器内。否则，加热电路将被烧坏。

发酵过程中，桌子应适当清洗，用过的培养皿等物品应及时清洗，因其原因喷出的碱液或水应及时擦拭。

不锈钢发酵罐发酵冷却冷耗节省效果

不锈钢发酵罐中的冷却冷却消耗直接对不锈钢发酵罐和酒进行冷却，在强制循环下，冷却介质的热导率高。常规发酵及贮藏酒中，大部分低温气体用来冷却工厂、空气、员工和机器(泵、电机等)、不锈钢发酵罐架等。通过计算及测定，不锈钢发酵罐可节约冷却成本40%-55%。

1.不锈钢发酵罐清洗、消毒以前的不锈钢发酵罐和贮酒容器基本依靠人工清洗消毒，完全无法实现自动化程序。不锈钢发酵罐依靠CIP程序自动清洗消毒，工艺卫生更容易得到保证。

2.不锈钢发酵罐发酵当然也有缺点。由于罐高，酵母沉降层厚度大，酵母泥的使用代数低于传统(只能使用5~6代)；积酒时，难以澄清(尤其是非凝集酵母)，必须加强过滤；在单次酿造发酵中，如果罐壁温度与罐中心温度一致，一般需要5~7天以上，短期储存不能保证温度一致。